所謂的加工注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是指注塑模具在高壓下以溶解狀態(tài)注入模腔，然后塑料在模腔內(nèi)冷卻到塑料的熱變形溫度以下并固化。該過(guò)程通過(guò)熔體和模具之間的溫差來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于不同的模塑材料需要不同的模具溫度（模具溫度應(yīng)低于塑料件的熱變形溫度），如果模具溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響塑料的品質(zhì)和產(chǎn)量。

當(dāng)模具溫度過(guò)高時(shí)：會(huì)出現(xiàn)閃光，收縮，塑料件的固化時(shí)間長(zhǎng)，注塑周期長(zhǎng)和生產(chǎn)率低。

當(dāng)模具溫度太低時(shí)：塑料的塑性會(huì)變差，塑料件的應(yīng)力會(huì)增加，并且會(huì)出現(xiàn)填充不良，焊接線(xiàn)，材料缺乏和表面光澤等缺陷。

當(dāng)模具溫度不均勻時(shí)：會(huì)出現(xiàn)收縮偏差，塑性變形等問(wèn)題。

因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮冷卻或加熱裝置來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度。當(dāng)模塑過(guò)程中材料溫度不足時(shí)，為了使模具達(dá)到模塑所需的模具溫度，應(yīng)考慮加熱裝置;當(dāng)模塑壁厚大于20mm的塑料部件時(shí)，應(yīng)考慮加熱裝置，當(dāng)材料溫度超過(guò)模塑溫度時(shí)，應(yīng)考慮冷卻裝置;當(dāng)通常形成熱塑性塑料時(shí)，需要冷卻模具;熱固性塑料模具需要加熱。

縮短成型周期：通過(guò)有效的冷卻方式使模具保持在塑料的熱變形溫度以下。提高塑料件的質(zhì)量。

防止脫模變形;適應(yīng)特殊需要：控制塑料的結(jié)晶度，改善其注入結(jié)晶塑料時(shí)的合成性能，一般要求保持較高的模具溫度;預(yù)熱注塑前的大型模具;局部加熱對(duì)模具的特殊需求;加熱熱流道系統(tǒng)。

以上就是加工注塑模具時(shí)的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，分享給大家，希望對(duì)您有所幫助，也歡迎對(duì)以上答案進(jìn)行補(bǔ)充。