模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。在模具制造時(shí)，我們要保證模具的制造質(zhì)量，也要降低生產(chǎn)成本，所以模具材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向等要求。

要求1：可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

要求2：退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

要求3：切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

要求4：氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

要求5：淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

要求6：淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

要求7：淬火變形開裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

要求8：可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

要求9：經(jīng)濟(jì)性要求

在給模具選材時(shí)，還須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。

有經(jīng)驗(yàn)的模具制造廠家對于選材都有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，如何針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品選擇對應(yīng)的模具材料，在企業(yè)咨詢時(shí)就能給出恰當(dāng)?shù)亟ㄗh，選材正確恰恰能在批量生產(chǎn)中大大降低成本，避免生產(chǎn)原材料的浪費(fèi)、產(chǎn)生次品、及模具維修等費(fèi)用。

昆山市開發(fā)區(qū)聞辭模具廠主要從事精密注塑模具的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及精密塑膠件的生產(chǎn)和銷售。行業(yè)領(lǐng)域涉及汽配、醫(yī)療、環(huán)保、日用品、戶外健身品、童車等。咨詢熱線：19941968117