塑膠模具調(diào)試前需要做哪些準備工作？

1.塑膠模具調(diào)試前需要進行機器設備檢查：檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分，按要求保養(yǎng)設備；檢查設備的技術參數(shù)：定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、小模具厚度、大模具厚度、移模行程、拉桿間距、壓射方法等都要滿足試模要求，做好開車前的準備工作。試模設備應當同將來生產(chǎn)時的機器相符合。

這是因為設備的技術參數(shù)同試模產(chǎn)品的技術標準有聯(lián)系，溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環(huán)的時間以及機械和液壓傳動的穩(wěn)定性等都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。采用大合模力的設備試模，改換到小合模力的注射機上，成型條件有可能需要改變。

2.塑膠模具調(diào)試前需要準備材料：檢驗所加工的塑料原料的規(guī)格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否符合要求，對于濕度大的原料應進行干燥處理，確定配比。

原則上原料應采用圖紙規(guī)定的原料，因為模具是根據(jù)原材料的物理力學性能設計的。也能用流動性好、易快速固化、熱穩(wěn)定性好的原材料。試驗模具的結(jié)構，使產(chǎn)品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地凸顯出來，可以作為修改注塑模具的參考應用。

3.塑膠模具調(diào)試前需要模具檢查：注塑模具安裝到注射機前，應當依據(jù)模具圖紙對模具檢查，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，做好修模。依據(jù)注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注系統(tǒng)、型腔等需要打開模具檢查，當模具動模和定模分離后，應當注意方位標記，以防合攏時搞錯。

4.塑膠模具調(diào)試前需要冷卻水管或加熱線路：接通模具冷卻水管或加熱線路檢查，如果分型面采用液壓或馬達，也應當分別接通檢查。

5.塑膠模具調(diào)試前需要準備工具及附件：試模工具是試模人員的專用工具，盛裝在手提式工具箱內(nèi)，方便使用。每個調(diào)試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查工業(yè)制品用的工具等，以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等備用品。嵌件的檢查很重要，試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，還有為確保工業(yè)制品成型后不變型用的定型件等，必須進行嚴格檢測，以免損傷模具，造成不可彌補的損失。