隨著人們審美觀念的不斷提高，塑膠模具已經(jīng)成為一種非常流行的模具產(chǎn)品。現(xiàn)在讓我們學(xué)習(xí)塑膠模具的一些步驟。

　　一、 塑料制品工藝分析。

　　模具設(shè)計前，應(yīng)充分分析研究塑膠制品是否符合注塑成型的原則。有必要與產(chǎn)品設(shè)計師協(xié)商并達(dá)成協(xié)議。討論了該產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。

　　二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。

　　一套高質(zhì)量的模具，不僅需要良好的加工設(shè)備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設(shè)計，尤其是對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%以上。好的模具設(shè)計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。做到這一點(diǎn)，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機(jī)、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)以及模具廠自身的加工能力。因此，為了提高模具設(shè)計水平，應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

　　1、了解每一套模具設(shè)計的每一個細(xì)節(jié)，了解模具各部分的用途。

　　2. 參考過去類似的設(shè)計，了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)，并從中學(xué)習(xí)。

　　3、了解注塑機(jī)的工作流程，加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

　　4. 了解下一個工廠的加工流程，了解每個流程的特點(diǎn)和局限性。

　　5、了解自己設(shè)計的測試結(jié)果和模具的變化，并從中學(xué)習(xí)。

　　6.在設(shè)計中盡量采用成功的模具結(jié)構(gòu)。

　　7. 了解更多關(guān)于模具水對產(chǎn)品的影響。

　　8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解蕞新的模具技術(shù)。

　　三.確定模具材料，選擇標(biāo)準(zhǔn)件。

　　在模具材料的選擇上，除了考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還需要結(jié)合模具廠的實(shí)際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。此外，為了縮短生產(chǎn)周期，我們應(yīng)該充分利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。

　　四、零件加工及模具裝配。

　　除了結(jié)構(gòu)和合理的公差，塑膠注塑模具的精度也很重要。因此，加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑中占有決對優(yōu)勢。模具尺寸誤差主要由以下幾部分組成:

　　1. 模具制造誤差約為三分之一

　　2. 模具磨損引起的誤差約為1/6。

　　3.由不均勻收縮引起的誤差約為三分之一。

　　4. 預(yù)期收縮與實(shí)際收縮的誤差約為六分之一。

　　五. 模具測試。

　　從組裝的開始到結(jié)束，設(shè)計了一套模具，只完成了70%到80%的制造過程。沒有不符合實(shí)際收縮階段和實(shí)際收縮條件的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形狀精度和產(chǎn)品外觀的影響，必須經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證。因此，模具檢測是檢驗(yàn) 塑膠模具是否合格，選擇適合成型工藝的關(guān)鍵步驟。