為延長公司塑膠模具的使用壽命,生產更多的產品,創(chuàng)造更大的經濟效益,制訂如下保養(yǎng)計劃：

 

一、塑膠模具在裝模時的檢查、維護            

 

1、裝模前要對塑膠模具的上下表面進行清擦，保證塑膠模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。

 

 2、模具裝好后將模具打開，將模具導向機構，模腔表面清擦干凈，以保證制件的質量。

 

3、對模具各滑動部份進行潤滑或涂抹潤滑脂。

 

4、檢查、維護側護板，清理沖孔廢料道、孔。

 

5、檢查模具安全側銷、安全螺釘?shù)劝踩?，發(fā)現(xiàn)問題，及時修復、更換。

 

二、塑膠模具生產中的保養(yǎng)       

 

1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行涂油潤滑。

 

2、定期對修邊沖孔模小孔的廢料道進行清理。

 

3、經常觀察、感覺模具在生產時使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除后再進行生產。

 

三、塑膠模具生產后的保養(yǎng)

 

1、生產結束后要對注塑模具進行全面的檢查。

 

2、對塑膠模具進行全面的清擦，將模具內的廢料、雜物清理干凈，保證廢料盒中無廢料。

 

3、將注塑模具的使用發(fā)現(xiàn)的問題作如實地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經行修理。

 

四、模具的一、二級保養(yǎng)

 

1、模具的一級保養(yǎng)由生產操作人員進行。保養(yǎng)的主要內容為清擦、潤滑和檢查。

 

2、模具的二級保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據保養(yǎng)情況做好記錄。二級保養(yǎng)的主要內容:

 

a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對模具研配。

 

b、對檢查發(fā)現(xiàn)有問題的導向零件進行修理、恢復。

 

c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修復。

 

d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換（注意彈簧的規(guī)格和型號）。

 

e、對模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進行更換。

 

f、檢查緊固零件是否松動、損壞。如有，則進行更換。

 

g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行修復。

 

h、檢查氣動系統(tǒng)有無滲漏；如有，則進行修復、更換。

 

五、久放塑膠模具的保養(yǎng)

 

    對于長期放置的塑膠模具要每兩個月安排一次保養(yǎng)，方法是打開注塑模具給予除塵、除銹并對注塑模具所有部位給予涂油處理。