在注塑成型中，塑膠模具加工與模具一起工作并起著非常重要的作用。在超薄塑膠件的注塑成型中，使用塑料配件很容易生產(chǎn)出高精度，高質(zhì)量的產(chǎn)品。

對于流動性差的注塑材料，塑膠件的使用可以顯著改善原材料的流動性并確保平滑的注塑成型。對于一些大型注塑件，例如汽車的保險杠和門板，電視機的后殼，空調(diào)外殼等，塑膠件的使用使得非常困難的注塑成型相對簡單。

在多腔塑膠模具注射成型中，缺少塑膠件根本不能成型?？梢哉f塑膠件是確保流路平衡的合適的技術(shù)。由于塑膠在流道中的剪切力，無論模具的幾何平衡有多合理，成型產(chǎn)品的重量都難以保持一致，特別是對于多腔模具，如果不使塑膠件成型。產(chǎn)品外部比內(nèi)部輕。

對于塑膠加工廠來說，只要有一定批量的注塑生產(chǎn)，塑膠件的使用是非常經(jīng)濟的。這是因為塑膠件有助于公司消除注塑成型中的噴嘴。在大多數(shù)情況下，噴嘴不能重復(fù)使用。有時噴嘴的重量幾乎與產(chǎn)品的重量相同。如果使用傳統(tǒng)的噴嘴噴射方法，則意味著浪費的材料與產(chǎn)品中使用的原材料一樣多?；诖擞嬎?，使用塑膠件后，可節(jié)省30％至50％的原材料。塑膠件還有助于減少模具磨損并延長模具壽命。在正常情況下，塑膠模具的壽命是薄噴嘴模具的兩倍。

雖然塑膠件的成分相對簡單，但每個塑膠件都起著重要作用。塑膠件的質(zhì)量對結(jié)構(gòu)的設(shè)計和材料有很高的要求。對于一個尖銳的塑膠件，所選的加熱器和溫度傳感線都是從韓國進(jìn)口的，所有使用的鋼材都是從日本進(jìn)口的。這些都是確保塑料部件質(zhì)量的先決條件。

此外，塑膠件供應(yīng)商需要幫助客戶根據(jù)其塑膠產(chǎn)品和所使用的模具設(shè)計和安裝合適的塑膠零件系統(tǒng)。根據(jù)客戶的產(chǎn)品設(shè)計合理的解決方案，以確保塑膠件系統(tǒng)在注塑成型中的效率。