注塑模具的知識何其多，從事著注塑模具的我們，對于注塑模具的有些知識可是不得不了解的，今天就和大家講解一下注塑模具實現(xiàn)熱平衡的方法：

首先，塑膠注塑加工廠的模具熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。

控制模具溫度的目的和模具溫度對光學(xué)鏡片的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具溫度加熱到工作溫度，二是保持溫度恒定在工作溫度。

以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間優(yōu)化，進而保證光學(xué)鏡片穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面精度，鏡片內(nèi)應(yīng)力，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾個方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收視，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

塑膠注塑加工廠有效控制模具溫度的預(yù)備條件：溫度控制系統(tǒng)由模具，模溫機，導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走。

系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。

其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件的質(zhì)量要求來定。

第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，最重要的是，它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊?

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