塑料成型加工透明塑件過程中，如果料溫過低，原料未干燥好，熔體分解，模溫不均勻或模具表面光潔度不好等，均可能出現(xiàn)塑件透明度不足的現(xiàn)象。

塑件出現(xiàn)透明度不足的原因及改善方法主要有以下幾種情況：

1，熔料塑化不良或料溫過低：提升熔料溫度，改善熔料塑化質(zhì)量。

2，熔料過熱分解：適當(dāng)降低熔料溫度，防止熔料分解。

3，原料干燥不充分：充分干燥原料。

4，模具溫度過低或模溫不均：提高模溫或改善模具溫度的均勻性。

5，模具表面光潔度不夠：拋光模具或采用表面電鍍的模具，提高模具的光潔度。

6，結(jié)晶型塑料的模具過高（充分結(jié)晶）：降低模溫，加快冷卻（控制結(jié)晶度）。

7，使用了脫模劑或模具上有水及污漬：不用脫模劑或清理模具內(nèi)的水及污漬。

以上描述便是塑料成型加工過程中出現(xiàn)透明度不足的原因和解決方法。