塑料件加工的應(yīng)用非常廣泛。市場(chǎng)上的塑料件加工部件色彩鮮艷，顏色也不同。塑料部件如何著色？下面我們將簡(jiǎn)要介紹注塑成型的三種常用著色方法，并希望對(duì)大家有所幫助。

塑料件加工注塑成型：

1.復(fù)合著色法是比較精準(zhǔn)的塑料件加工著色技術(shù)，可以生產(chǎn)出準(zhǔn)確，可重復(fù)，適當(dāng)?shù)念伾?，適合小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料在注塑機(jī)上著色，大多數(shù)工程塑料在出售時(shí)已經(jīng)著色。

2，塑料件加工色母料的著色方法有顆粒狀物料和液體物料，可調(diào)節(jié)成各種顏色。其中，顆粒是常見(jiàn)的，并且可以通過(guò)將塑料與母料實(shí)際混合以實(shí)際將混合物或母料輸送到注塑機(jī)中來(lái)進(jìn)行母料的使用。優(yōu)點(diǎn)是：顏色更便宜，粉塵減少，原料成本更低，儲(chǔ)存方便。

3，注塑干式調(diào)色劑的著色方法是比較便宜的，其缺點(diǎn)是真空和使用時(shí)都很臟。為確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中均勻和準(zhǔn)確的顏色，請(qǐng)使用特定尺寸的袋子或紙箱來(lái)容納正確數(shù)量的干燥墨粉。當(dāng)用干燥調(diào)色劑著色時(shí)，塑料顆粒的表面必須用均勻的著色劑覆蓋，使得顏色可以均勻地分布在熔體中。配混的方法和時(shí)間必須是標(biāo)準(zhǔn)的，以確保均勻的著色。

確定著色步驟后，必須保持一致。另外，還需要防止調(diào)色劑在儲(chǔ)存期間吸收水分，否則容易滯留并在塑料部件中產(chǎn)生條紋。