塑料制品的成型工藝性要求大致有記下幾種：

1，壁厚：塑料制品的壁厚設(shè)計(jì)與零件尺寸大小，幾何形狀和塑料性質(zhì)有關(guān)。塑料制品的壁厚決定于塑料制品的使用要求，即強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)，尺寸穩(wěn)定性，以及裝配等各項(xiàng)要求，壁厚應(yīng)盡可能均勻，避免太薄，否則會引起零件變形，產(chǎn)品壁厚一般為2-4mm。小制品可以取偏小值，大制品應(yīng)取偏大值。相鄰兩壁厚應(yīng)盡量相等，

2，過度圓角：為了避免應(yīng)力集中，提高強(qiáng)度和便于脫模，零件的各面鏈接應(yīng)設(shè)計(jì)過度角。零件結(jié)構(gòu)無特殊要求時(shí)在兩面折彎處應(yīng)有圓角過度，一般半徑不小于0.5-1mm。零件內(nèi)外表面的拐角處設(shè)計(jì)圓角時(shí)應(yīng)保證零件壁厚均勻一致。

3，加強(qiáng)筋：為了確保零件的強(qiáng)度和剛度，而又不使零件的壁厚過大，避免零件變形，可在零件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋，設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)使中間筋低于外壁0.5-1mm，以減少支承面積，達(dá)到平直要求。

4，孔：孔的圓周壁會影響到孔壁的強(qiáng)度?？湛谂c塑件邊緣距離不應(yīng)小于孔徑，不小于零件壁厚。

5，螺紋：內(nèi)螺紋直徑一般不能小于2mm，外螺紋直徑不能小于4mm。螺距不小于0.5mm。螺紋的擰合長度一般不大于螺紋直徑的1.5倍，為了防止塑料螺紋的第一扣牙崩裂，并保證擰人，必須在螺紋的始端和末端留有0.2-0.8mm的圓柱形空間，并注意塑料制品的螺紋不能有退刀槽，否則無法進(jìn)行脫模。

6，嵌件：由于用途不同，嵌件的形式不同，材料也不同，但使用較多的還是金屬嵌件，其優(yōu)點(diǎn)是提高，塑料制品的機(jī)械強(qiáng)度，壽命，尺寸的穩(wěn)定性和精度。

7，壓花：塑料制品的周圍上滾花必須是直紋路的，并與脫模方向一致。

以上幾點(diǎn)便是塑料制品的成型工藝性的要求。