雙色模具設(shè)計和成型時需要注意以下幾點：

1.兩個空腔和核心的水輸送布置盡可能充分，平衡是相同的。

2.在模具的前模具在中心旋轉(zhuǎn)180°后，它必須與后模具匹配。設(shè)計時必須注意這一點。

3. 雙色模具設(shè)計和成型99％的情況是注塑產(chǎn)品的硬橡膠部分，以及注塑產(chǎn)品的軟橡膠部分。因為軟橡膠容易變形。形成具有高成型溫度的塑料材料，并且成型溫度低。

4.三板模具的噴嘴可設(shè)計成自動釋放模具。特別注意軟膠噴嘴的可靠釋放。

5.雙色模具設(shè)計時，請仔細檢查雙色注塑機的參數(shù)數(shù)據(jù)，如：模具厚度的大小，頂孔與底孔之間的距離。

6.雙色模具注塑成型時，初次注塑產(chǎn)品的尺寸可以略大，因此在第二次成型時可以用另一個型腔壓緊，以實現(xiàn)密封功能。

7.前模的兩種形狀是不同的，一種產(chǎn)品是分開形成的。后模的兩種形狀完全相同。注意：如果存在差異，請執(zhí)行前模式滑塊以確保后退模式一致。

8.注意：在第二次雙色模具注射成型中，塑料的流動是否會沖擊第一個模制產(chǎn)品以使膠水位置變形？如果可以，請務(wù)必找到改進方法。

9.為了使兩種塑料“粘”的更緊，考慮材料之間的“粘性”和模具表面的粗糙度。雙色模具采用特殊TPU注塑成型，模具表面越光滑，它們就越“粘”。

10.當雙色模具設(shè)計用于第二次注塑的型腔時，為了避免摩擦初次形成的產(chǎn)品的型腔，可以設(shè)計一部分空氣。但是，必須仔細考慮每個密封位置的強度，即在雙色模具注射中，塑料是否會在大的注射壓力下變形，從而導(dǎo)致第二次注射的可能性。