在注塑成型加工過程中，我們經(jīng)常會是遇到一些反?，F(xiàn)象，如產(chǎn)品注射不足、溢邊、凹痕和氣泡、接痕、變色、粘貼模內(nèi)等等，那些這些問題是如何產(chǎn)生的呢？解決的方法又有哪些呢？下面聞辭模具一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。

⒈怎樣克服產(chǎn)品注射不足

產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。

⑴設(shè)備原因：

① 料斗中斷料；

② 料斗縮頸部分或全部堵塞；

③ 加料量不夠；

④ 加料控制系統(tǒng)操作不正常；

⑤ 注壓機塑化容量太小；

⑥ 設(shè)備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件原因：

① 注射壓力太低；

② 在注射周期中注射壓力損失太大；

③ 注射時間太短；

④ 注射全壓時間太短；

⑤ 注射速率太慢；

⑥ 模腔內(nèi)料流中斷；

⑦ 充模速率不等；

⑧ 操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因：

① 提高料筒溫度；

② 提高噴嘴溫度；

③ 檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；

④ 提高模溫；

⑤ 檢查模溫控制裝置。

⑷模具原因

① 流道太?。?

② 澆口太??；

③ 噴嘴孔太小；

④ 澆口位置不合理；

⑤ 澆口數(shù)不足；

⑥ 冷料穴太?。?

⑦ 排氣不足；

⑧ 模具造成的注射周期反常；

⑸物料原因：物料流動性太差。

⒉怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料：

產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。

昆山市開發(fā)區(qū)聞辭模具廠主要從事精密注塑模具的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及精密塑膠件的生產(chǎn)和銷售。行業(yè)領(lǐng)域涉及汽配、醫(yī)療、環(huán)保、日用品、戶外健身品、童車等。咨詢熱線：19941968117