注塑模具的結構由注塑機的類型和塑件的結構特點所決定，每副模具均由動模和定模所組成。動模安裝在注塑機的移動板上，而定模則安裝在注塑機的固定板上;注塑時，動模與定模閉合后構成澆注系統(tǒng)及型腔，當模具分開后，塑件或啤件留在動模一邊，再由設置在動模內的脫模機構頂出塑件。根據(jù)模具中各個部件的作用不同，一套注塑模具可以分成以下幾個部分：

1、成型零件

賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。

2、澆注系統(tǒng)

它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。

3、導向部件

為了保證動模與定模閉合時能夠精確對準而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩(wěn)可靠。

4、脫模機構

實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結構形式很多，常用的有頂針、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板(頂環(huán))及頂板導柱/導套等組成。

5、模溫調節(jié)系統(tǒng)

為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節(jié)系統(tǒng)加熱棒對模具溫度進行調節(jié)。

6、排氣系統(tǒng)

為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面及鑲套鑲件配合處開設排氣槽。

7、其它結構零件

是指為滿足模具結構上的要求而設置的零件(如：固定板、動/定模板、支撐柱、支承板及連接螺釘?shù)?。

昆山市開發(fā)區(qū)聞辭模具廠主要從事精密注塑模具的研發(fā)、設計、制造、銷售及精密塑膠件的生產(chǎn)和銷售。行業(yè)領域涉及汽配、醫(yī)療、環(huán)保、日用品、戶外健身品、童車等。咨詢熱線：0512-57038596