在塑膠外殼注塑加工產品設計中，必須與強度，耐用性，功能和成本等其他因素進行折衷。對于內部零件，化妝品的重量應低于其他更多的操作特性。對于外部組件，化妝品可能是首要考慮因素。
 
零件的外觀有四個主要因素：零件的幾何形狀，材料的選擇，模具（或工具）的設計以及注塑過程中的加工參數。這些驅動器相互交叉耦合，并具有其他設計因素，如強度和耐用性。雖然零件設計師可以完全控制幾何形狀和樹脂選擇，但它們通常只需要對模具設計進行少量輸入。
 
1、零件幾何
 
塑膠外殼注塑加工時零件幾何形狀可影響化妝品的許多方面。有這么多可能的幾何形狀，不可能提供良好的美容效果的綜合配方。按照通常的規(guī)則2，良好的注塑件設計通常會改善零件的化妝品，違反這些規(guī)則往往會導致美容問題。這是一個簡單的物理學：熔化，流動，模腔填充和樹脂固化都有基本的物理定律; 該部分的幾何形狀決定了這些物理定律在你的部分外觀中的表現。
 
2、材料選擇
 
您選擇的樹脂會對外觀產生巨大影響。明顯的效果是顏色，但超出顏色，有許多方面受材料選擇的影響。材料選擇包括基礎樹脂（其選擇通常受部件功能的限制），著色劑（其選擇受基礎樹脂和所需外觀的限制）和填料（如果有的話）（選擇哪個是受基礎樹脂和部件功能的限制）。
 
在樹脂中，容易接觸化妝品的參與者包括ABS，聚碳酸酯和ABS /聚碳酸酯混合物。一些不太友好的樹脂包括縮醛（例如Delrin）和PBT。高度美觀的樹脂包括任何玻璃填充樹脂和TPE（熱塑性彈性體，例如Santoprene）。根據化妝品的哪些方面對您很重要（例如，下沉，均勻的質地，閃光），您可以找到替代您的第一選擇的樹脂，也滿足您的其他設計約束。向您的塑料供應商尋求建議，或使用樹脂指南。3由于您是唯一對您的要求有足夠了解的人，因此大多數顧問會幫助您提供一般建議和樹脂參數。

3、模具設計（澆口，排氣和流動）
 
許多美容問題源于模具的設計。這些中的一些，例如分型線4和頂針標記是由于部件必須以某種方式離開模具的實際要求而產生的。
 
塑膠外殼注塑加工時大多數與模具有關的化妝品問題與樹脂進入和流動有關。樹脂填充模具的路徑或路徑，從進入澆口到流動到腔體的遠端（以及通過模具通風口將樹脂中的截留空氣排出），極大地影響了所得部件的化妝品。
 
模具材料可以對化妝品具有多種效果。鋁模具不能像鋼模一樣高拋光（SPI-A2是鋁中可達到的最高拋光度，盡管這對于大多數用途來說已足夠）。鋁模具不能承受與鋼模具一樣高的注射壓力，因此某些加工選項不適用于極端零件幾何形狀。鋁模具比鋼模更容易損壞，因此不建議使用Mold-Tech表面處理的專業(yè)涂層，因為周轉時間和修理費用，以防意外損壞或磨損樹脂磨損。
 
4、交叉耦合變量
 
修復潛在的美容問題涉及選擇，而問題通常是由兩個或多個因素之間的權衡造成的。顯示了一些常見的美容問題及其原因，以及解決這些問題的一些方法。有時解決一個問題會加劇另一個問題。