隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展進步，注塑件的應用也越來越廣泛如：塑料地臺板、塑料周轉箱等。而在某些特殊行業(yè)里，他們對于注塑機加工件的精度提出了準確的的要求，因此在進行此類產品的注塑機加工時，我們更應小心謹慎一些。

那么，注塑機加工件的精度都是由哪些因素決定的呢?我們又該如何來提高注塑機加工件的精度呢?下面聞辭模具帶大家一起來了解一下：
1、關模壓:原則上應大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。
2、壓力和速度有部分相同的關系作用于模內，目的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現(xiàn)象。
3、速度:速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現(xiàn)短射,縮水,結合不良易斷等。
4、溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大.因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。
以上就是能提高 注塑機加工精度的技巧了，希望能幫到大家！