①注塑加工時結(jié)晶型塑料熔解時需要較多的能量來摧毀品格，故由固體轉(zhuǎn)化為熔融的熔體時需要輸入較多的熱量，所以注塑機的塑化能力要大，注塑量也要相應提高。

②注塑加工時結(jié)晶型塑料熔點范圍窄，為防止射嘴溫度降低時膠料結(jié)品堵塞射嘴，射嘴孔徑應適當加大，并加裝能單獨控制射嘴度的發(fā)熱圈。

③注塑加工時由于模具溫度對結(jié)品度有重要影響，所以模具水路應盡可能多，保證成型時模具溫度均勻。

④注塑加工時結(jié)晶型塑料在結(jié)品過程中發(fā)生較大的體積收縮，引起較大的成型收縮率，因此在模具設計中要認真考慮其成型收縮率。

⑤由于各向異性顯著，內(nèi)應力大，在模具設計中要注意澆口的位置和大小、加強筋的位置與大小，否則容易發(fā)生翹曲變形，而后靠成型工藝去改善是相當困難的。

⑥注塑加工結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)，壁厚冷卻慢結(jié)晶度高，收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔，因此注塑加工時模具設計中要注意塑件壁厚的控制。