1，注塑加工在斜楔模具設(shè)計時修邊、翻邊（整形）及沖孔方向。對沖壓工藝文件給出的修邊，翻邊（整形）及沖孔方向進(jìn)行確認(rèn)，修邊、翻邊（整形）及沖孔方向要能夠保證修邊、翻邊（整形）及沖孔等加工的順利進(jìn)行，能保證修邊、翻邊（整形）及沖孔工序件的質(zhì)量要求。

2， 斜楔模具結(jié)構(gòu)。首先根據(jù)修邊（或翻邊、整形、沖孔等）部位和方向，確定斜模機(jī)構(gòu)在模具中的擺放位置和定位方式，然后確定其模具結(jié)構(gòu)。

 3，注塑加工在斜楔模具設(shè)計時斜楔機(jī)構(gòu)設(shè)計（選擇）。在設(shè)計斜楔模具時，首先根據(jù)工藝要求，斜楔機(jī)構(gòu)類型，主要是斜楔和滑塊設(shè)計。準(zhǔn)確計算斜楔和滑塊的行程及回位力，確定采用哪種滑塊的回位方式。選擇斜楔時，盡可能用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，或客戶指定的斜楔機(jī)構(gòu)。

4，斜楔機(jī)構(gòu)行程設(shè)計。應(yīng)按不同的情況確定其行程。修邊與翻邊及沖孔等的斜楔機(jī)構(gòu)行程要求是不同的。
       5，凸、凹模鑲塊設(shè)計。根據(jù)不同模具類型（修邊、翻邊、整形及沖孔等）， 確定凸模和凹模鑲塊的分塊及端面形狀與安裝位置。特別是斜楔機(jī)構(gòu)的定位和防側(cè)向力措施一定要設(shè)計好。
       6，壓料板設(shè)計。斜楔模具的壓料板有上壓料板、側(cè)壓料板及側(cè)壓料和正壓料共用壓料板三種類型。應(yīng)根據(jù)壓料板凸起形狀、動作方向和個數(shù)等，選擇壓料板的類型。壓緊力的大小可根據(jù)修邊沖孔?；蚍呎文５炔煌闆r確定。對側(cè)沖孔工序，壓料板的行程必須大于沖頭進(jìn)入壓料板的長度＋5mm, 否則將導(dǎo)致沖頭折斷。
       7，注塑加工斜楔模具設(shè)計時的廢料處理。斜楔模具的廢料處理分三種情況，即修邊廢料的處理、沖孔廢料的處理和切斷（或切口）的廢料處理。
       8，其他。包括斜楔模具的導(dǎo)向與導(dǎo)向間隙、斜楔機(jī)構(gòu)力和行程的關(guān)系、斜楔行程示意圖的作法及必要的計算等。