在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的時(shí)候，常用的就是注塑機(jī)加工，它一般都是使用橡膠注塑或是塑料注塑，而注塑機(jī)加工的范圍也比較廣，對(duì)于一般成型的注塑機(jī)加工來(lái)說(shuō)，更重要的是要將塑性塑料或者是熱固性的塑料制成各種形狀的塑料產(chǎn)品。但是在注塑機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程中都難免會(huì)碰到以下問(wèn)題會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)起皺。

1.料管的溫度太低：一般如果料管本身的溫度太低的話，自然融膠的溫度也會(huì)跟著變低，而這也就很勉強(qiáng)的制成形狀。之所以會(huì)出現(xiàn)起皺的原因大多數(shù)都是因?yàn)闆](méi)有足夠充分的時(shí)間去將殘余的應(yīng)力去釋放。

2.噴嘴溫度太低：說(shuō)到注塑機(jī)加工，其實(shí)關(guān)于溫度這個(gè)問(wèn)題還是比較謹(jǐn)慎的，一般當(dāng)料管內(nèi)已經(jīng)吸收釋放了熱量，那么就會(huì)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱，其實(shí)隨著溫度的不斷升溫，那么當(dāng)料管末了一個(gè)加熱區(qū)到噴嘴時(shí)，自然融膠也就達(dá)到了極理想的料溫。其實(shí)一般正常情況下，排除溫度較低，沒(méi)有殘余的剪切應(yīng)力大，自然也就有充足的時(shí)間去將殘余能力變小，結(jié)果也不會(huì)容易導(dǎo)致翹曲。

3.保壓壓力與保壓的時(shí)間不合適：不是因?yàn)楸簤毫μ?，就是因?yàn)楸簤毫μ?，這兩者都有很大的沖突，首要是因?yàn)樗苣z的壓力太高，容易翹曲，另外是因?yàn)闈部诘娜菀装l(fā)生回流，所以外圍體積在縮小的時(shí)候，自然也就會(huì)產(chǎn)生壓力大，盡管是停留二秒，都可以保持緩沖。

以上就是注塑機(jī)加工時(shí)會(huì)起皺的常見(jiàn)問(wèn)題，分享給大家借鑒參考。