注塑模具安裝時(shí)，注塑機(jī)的動作模式必須處在手動模式或調(diào)模狀態(tài)下進(jìn)行，以確保生產(chǎn)人員安全。

步驟1: 啟動注塑機(jī)的油泵電動機(jī)。

步驟2: 開模，使注塑機(jī)的合模裝置開啟。

步驟3: 將注射座向后移動。

步驟4: 關(guān)閉注塑機(jī)的油泵電動機(jī)。（如注塑機(jī)動模安裝板已經(jīng)處于開模停止位置時(shí)，上述步驟1~步驟4取消）

步驟5: 調(diào)整頂桿的位置與數(shù)目，使之與模具相適合。

步驟6: 吊起整套模具放入注塑機(jī)內(nèi)（此過程中要注意不要讓模具與拉桿及其他機(jī)器部件相撞）， 使定模部分與注塑機(jī)的定模安裝板貼緊。

步驟7: 用螺栓、模具壓板、壓板墊塊、平墊圈、彈簧墊圈等把注塑模具定模座板與注塑機(jī)的定模連接起來，但此時(shí)還不能將螺栓擰死。

步驟8: 啟動注塑機(jī)的油泵電動機(jī)。

步驟9: 以點(diǎn)動方式進(jìn)行關(guān)模，使注塑機(jī)的移動模板與注塑模具逐漸接觸，直至緊貼。

步驟10: 在注塑模具完全閉合后，進(jìn)行噴嘴中心與模具澆口中心的對準(zhǔn)及接觸可靠性的校調(diào)，確保噴嘴中心準(zhǔn)確地對準(zhǔn)模具澆口中心；在噴嘴與模具接觸之前，交替地旋轉(zhuǎn)注射座開關(guān)至中間位置和前進(jìn)位置，如果噴嘴沒有正確地調(diào)整至對準(zhǔn)中心，可按需要作上下和左右調(diào)整。松開注射座前后導(dǎo)桿支架上的緊固螺栓和兩側(cè)的鎖緊螺母，根據(jù)需要調(diào)整噴嘴高度調(diào)整螺釘，糾正上下偏差：調(diào)整噴嘴左右調(diào)整螺釘，糾正左右偏差。調(diào)整完畢，擰緊緊固螺栓和鎖緊螺母。在此過程中要注意的是，移動噴嘴前務(wù)必先觀察噴嘴的長度以及模具進(jìn)料口的深度是
否合適，以避免可能導(dǎo)致噴嘴或電熱圈的損壞。

步驟11: 關(guān)閉注塑機(jī)的油泵電動機(jī)。

步驟12: 擰緊定模座板上的壓板螺栓，鎖緊定模座板。

步驟13: 與固定定模座板的方法相同，將動模座板與注塑機(jī)移動模板進(jìn)行可靠鎖緊，確保開模時(shí)模具能松動。

步驟14: 卸下吊裝模具所用的皮帶或鋼絲繩。

步驟15: 設(shè)定好開模、關(guān)模位置、壓力和速度，特別是要確保高壓鎖模壓力設(shè)定為成型制品所要求的壓力。

步驟16: 啟動注塑機(jī)的油泵電動機(jī)。

步驟17: 設(shè)定開模、關(guān)模和調(diào)模參數(shù)，開啟模具。

步驟18: 關(guān)上安全門，按下二次調(diào)模功能鍵，進(jìn)人自動調(diào)模狀態(tài)。

步驟19: 安全門再開關(guān)一次，機(jī)器將自動進(jìn)行調(diào)模，調(diào)模完成后，機(jī)器將恢復(fù)為手動模式。

步驟20: 按關(guān)模鍵，進(jìn)行關(guān)模操作，在關(guān)模結(jié)束后，關(guān)閉油泵電動機(jī)。

步驟21: 再次擰緊所有緊固模具的螺栓。

步驟22: 連接有關(guān)注塑模具的其他管路，如冷卻水管、氣管等。

至此， 注塑模具安裝完畢。