注塑一體成型過程中的操作規(guī)范：
“產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責(zé)”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達(dá)98%以上。要達(dá)到上述目標(biāo)，全員必須提高質(zhì)量意識和工作責(zé)任心，并按照如下要求做好各項工作。
1，產(chǎn)品試模時，需參照“成型工藝記錄表”內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，開模樣板需經(jīng)QC（質(zhì)量檢測人員）檢查確認(rèn)后，方可批量生產(chǎn)。
2，操作工開機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關(guān)產(chǎn)品開機(jī)要求，質(zhì)量要求，加工要求，包裝要求及注意事項，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開機(jī)操作。
3，操作工開機(jī)時必須嚴(yán)格按機(jī)位“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格產(chǎn)品流入成品箱中。
4，操作工需按照對每模產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，每30min對照一次樣品，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，留意是否有斷柱，盲孔，缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。
5，保持工作臺面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放（不可倒置）于臺面上，且工作臺不可堆積過多的產(chǎn)品。產(chǎn)品從模具中取出時需小心操作，勿讓產(chǎn)品碰到模具或產(chǎn)品相互碰撞，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。
6，剪水口需小心操作，水口位應(yīng)剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。
7，生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)正品內(nèi)有不良品時，應(yīng)予以分開擺放隔開，并標(biāo)識清楚，領(lǐng)班需要及時安排人手對其進(jìn)行返工處理。