Peek注塑產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1,檢驗(yàn)環(huán)境
2,產(chǎn)品檢驗(yàn)嚴(yán)格度區(qū)分
3,同一款產(chǎn)品不同位置嚴(yán)格度區(qū)分:
A面 :在正常的產(chǎn)品操作中可見部分,如產(chǎn)品的上蓋,前端及接口處。
B面:在正常的產(chǎn)品操作中不??梢姷谋砻?,如產(chǎn)品的側(cè)面。
C面:在正常的操作中不可見的表面,如產(chǎn)品底面。
D面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面,如產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件。
4,產(chǎn)品不合格分類:
a,致命缺陷:經(jīng)驗(yàn)和判斷表明,對使用,維護(hù)或依賴產(chǎn)品的個(gè)人造成危險(xiǎn)或不安全的不合格情況。
b,嚴(yán)重缺陷:不是致命缺陷,但為了達(dá)到預(yù)期的目的,很可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效或大大降低使用效率的一種不合格情況。
c,輕缺陷:為達(dá)到預(yù)期的目的,不可能大大降低產(chǎn)品的使用效率,但對產(chǎn)品有很小影響的一種不合格情況。
5,peek注塑制品具體產(chǎn)品檢驗(yàn)缺陷分類:
a,材質(zhì)缺陷:料用錯(cuò),含雜料,未經(jīng)確認(rèn)大比例使用水口料(重缺陷)。
b,外觀:有不明顯的刮花,縮水,料流紋,色差,頂白(輕缺陷)。
c,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(裝配性)缺陷:導(dǎo)致產(chǎn)品不能與相配零件組裝,影響了使用的缺陷(重不合格)。例如:上下蓋組裝后錯(cuò)位嚴(yán)重,螺牙不配合,鎖螺絲后柱子開裂,沖拉桿孔位開裂。
d,產(chǎn)品性能缺陷:導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期功能的缺陷(重缺陷)。例如:噴漆的漆脫落,電鍍件鍍層脫落,鋼材硬度,強(qiáng)度不合格,電氣鏈接斷路,短路,衰減反射不達(dá)標(biāo)等。
e,包裝缺陷:可能會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)刮花質(zhì)量隱患或未按要求加相應(yīng)的包裝材料保護(hù)膜,膠帶(重缺陷)。
6,總的判定原則:
a,peek注塑件的生產(chǎn)過程中以“零缺陷”的理念去檢驗(yàn)產(chǎn)品,控制生產(chǎn),幫助車間分析缺陷原因。
b,生產(chǎn)出的成品注塑件視客戶,產(chǎn)品種類,若外觀存在輕缺陷,則不影響裝配的就可以接收。
c,色差只要不是錯(cuò)色,配套產(chǎn)品色差不大就可以接受。
d,引起裝配不良(沖拉桿孔開裂,鎖螺釘孔位滑牙燒焦,柱子變形影響裝配,連接處縫大,斷裂,扣不緊,錯(cuò)位)的缺陷產(chǎn)品則須判退。
7,注塑件檢驗(yàn)技巧:
a,表面外觀:表面無毛邊,熔接紋,氣泡,水花紋,變形,劃傷。看色差注意要組合看,看進(jìn)料口不可有拉傷分層。修毛邊位有無修傷。
b,結(jié)構(gòu)部位:螺釘柱,通孔位不可有堵孔變形,發(fā)白,熔接紋。連接處不可有裂痕或斷裂。螺紋不可有絲滑,扭不進(jìn)的情況。
c,試裝,試噴。
本文標(biāo)簽: 注塑產(chǎn)品