現(xiàn)如今，市面上很多塑料注塑成型機(jī)都能夠達(dá)到合自動或半自動化生產(chǎn)要求，自動化的生產(chǎn)流程給企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本；但在注塑加工過程中，自動化的機(jī)器偶爾會出現(xiàn)一些狀況，比如脫模困難，這個時候，就需要給塑料注射成型機(jī)做個全面檢測，了解脫模因難的原因幫助企業(yè)正常生產(chǎn)。

脫模困難的原因（澆口或塑件緊縮在模具內(nèi)）

一 設(shè)備方面：頂出力不夠。

二 模具方面

（1）脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)。

（2）脫模斜度不夠。

（3）模溫過高或通氣不良。

（4）澆道壁或型腔表面粗糙。

（5）噴嘴與模具進(jìn)料口吻合不服帖或噴嘴直徑大于進(jìn)料口直徑。

三 工藝方面

（1）機(jī)筒溫度太高或注射量太多。

（2）注射壓力太高或保壓及冷卻時間長。

四 原料方面：潤滑劑不足。

昆山市開發(fā)區(qū)聞辭模具廠成立12年以來，主要從事精密注塑模具的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及精密塑膠件的生產(chǎn)和銷售。行業(yè)領(lǐng)域涉及汽配、醫(yī)療、環(huán)保、日用品、戶外健身品、童車等。咨詢熱線：19941968117