注塑廠家生產(chǎn)的管理目標(biāo)與模式：
注塑廠家的注塑生產(chǎn)是一個(gè)要求從業(yè)人員知識(shí)面廣、技術(shù)性和實(shí)踐性強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其他行業(yè)或部門(mén)比。對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人員的要求更高。
注塑廠家的注塑生產(chǎn)一般需要24h 連續(xù)不停機(jī)進(jìn)行，一般為兩天三班或一天三班制工作方式，導(dǎo)致注塑車(chē)間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對(duì)不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。

注塑廠家的注塑生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，如果管理工作不到位，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率失控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次、報(bào)廢或客戶退貨、模具問(wèn)題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等問(wèn)題。日本一位注塑車(chē)間主管說(shuō)：“注塑廠能不能盈利，實(shí)際上看的就是生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理，管理到位了，注塑機(jī)就變成了印鈔機(jī)，如果管理不到位，注塑機(jī)就成了燒錢(qián)機(jī)”?！巴ㄟ^(guò)管理出效益”在注塑企業(yè)已經(jīng)取得了共識(shí)。