注塑對外加工的過程中，熔體無法進(jìn)入模具流道的現(xiàn)象稱為噴嘴堵塞。導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因和改善方法主要有以下幾點(diǎn)：

1，射嘴中有金屬及其他不容物質(zhì)：要拆卸噴嘴清除射嘴內(nèi)的異物。

2，水口料中混有金屬粒：要檢查/清除水口料中的金屬異物或更換水口料（可以使用離心分類器處理）。

3，烘料筒內(nèi)未放磁力架：將磁力架清理干凈后放入烘料桶中。

4，水口料中混有高熔點(diǎn)的塑料雜質(zhì)：清除水口料中高熔點(diǎn)塑料雜質(zhì)。

5，結(jié)晶型樹脂（如PA,PBT）噴嘴溫度偏低：要提高噴嘴的溫度。

6，噴嘴頭部的加熱圈燒壞：更換噴嘴頭部的加熱圈數(shù)量。

7，射嘴內(nèi)未裝磁力管：射嘴內(nèi)加裝磁力管。

聞辭模具廠家多年經(jīng)驗(yàn)得出注塑加工的過程中噴嘴堵塞的原因和解決方法大致有以上幾種情況。