注塑模具產(chǎn)品的表面浮纖是指注塑產(chǎn)品成型玻璃纖維增強的塑料時，在塑件的表面出現(xiàn)纖維的現(xiàn)象，塑件表面浮纖將嚴重影響塑件的質(zhì)量。

經(jīng)驗得出：塑件出現(xiàn)浮纖的原因主要有兩個，一個是射出的熔體在接觸模具內(nèi)壁時已被過度冷卻，玻璃纖維難以浸潤于熔體中，從而形成纖痕，二是玻璃纖維與塑料的收縮率不同，導致局部玻璃纖維凸出塑件外。具體的原因和改善方法大致有以下幾種情況：

1，模具的溫度過低或者料溫偏低：可以提高模具溫度或者熔料溫度。

2，保壓壓力或者注射壓力偏?。嚎梢蕴岣弑簤毫妥⑸鋲毫?。

3，玻璃纖維長度偏長：要改用短的玻璃纖維增強塑料（注意強度變化）。

4，注塑速度偏低：要提高注塑速度。

5，澆口過小或流道過細過長：加大澆口或流道尺寸，縮短流道長度。

6，冷料穴不足或尺寸過?。杭娱_冷料穴或加大冷料穴尺寸。

7，背壓過低：適當提高背壓，增大熔料密度。

8，玻纖塑料的相容性差：在塑料中添加偶聯(lián)劑。

以上描述便是注塑模具產(chǎn)品表面浮纖的原因和解決方法。