注塑模具加工零件選擇材料的依據(jù)主要有以下幾種：

1，模具的壽命

模具是一個(gè)長(zhǎng)壽命的生產(chǎn)工具，根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，模具所用的鋼材也不同。為了討論方便，可以把注塑模具按生產(chǎn)壽命的長(zhǎng)短分為四個(gè)等級(jí)：注射次數(shù)100萬次以上為一級(jí)，注射次數(shù)50萬-100萬次為二級(jí)，注射次數(shù)10萬-50萬次為三級(jí)，注射次數(shù)小于10萬次為四級(jí)。生產(chǎn)批量50萬以上的模具，所選的鋼材既要有較好的熱處理性能（鋼材熱處理硬度要在50HRC左右），又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能。生產(chǎn)批量為10萬-50萬次的模具用預(yù)硬鋼較多，生產(chǎn)批量為10萬次以下的模具一般用P20，718，738，618，2311，2711，等鋼材，對(duì)于批量小于1萬次的模具，還可以用S50C，45等鋼材，即直接在模架上加工型腔。

2，塑料的特性

有些塑料有酸腐蝕性，有些塑料因添加了增強(qiáng)劑或其他改性劑，如玻璃纖維等，他們對(duì)模具的損傷較大選材時(shí)需要綜合考慮。有強(qiáng)腐蝕性的塑料（如PVC，POM，PBT等）一般選S136，2316，420等鋼材，弱腐蝕性的塑料（如PC，PP，PMMA，PA等）除選S136，2316，420外，還可選SKD61，NAK80，PAK90，718H等鋼材。

產(chǎn)品的外觀要求對(duì)模具材料的選擇也有很大的影響，透明件和表面要求鏡面拋光，必須選用S316，2316，718S，NAK80，PAK90，420等鋼材，透明度要求特別高的模具應(yīng)首選S316，其次是420。

3，模具零件的作用與功能

不同的零件在模具中的作用不一樣，選用的鋼材也不盡相同。

a，定模鑲件的材料要優(yōu)于動(dòng)模鑲件的材料，硬度也要比動(dòng)模鑲件高5度左右。

b，型芯材料與鑲件材料一樣，型芯硬度應(yīng)低于鑲件硬度4度左右。

c，定位銷使用材料為SKD61（52HRC）。

d，側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)部分鋼材：側(cè)向抽芯和內(nèi)膜鑲件如果要相對(duì)滑動(dòng)，一般情況下不能與內(nèi)膜鑲件同料，若需與內(nèi)膜鑲件同料，滑動(dòng)表面必須氮化，而且硬度要不一樣，宜低2度左右?；瑝K使用材料為P20或718。壓塊使用材料為S55C（需熱處理至40HRC）或DF淬火至52HRC。耐磨塊使用材料為DF2，淬火至52HRC。斜導(dǎo)柱使用材料為SKD61（52HRC）。楔緊塊使用材料為S55C。導(dǎo)向塊使用材料為DF2（油鋼需熱處理至52HRC）。

e，斜頂鋼材。斜頂應(yīng)采用自潤(rùn)滑材料，導(dǎo)熱性能要好。斜頂與內(nèi)膜鑲件鑲件所用的鋼材不可相同，避免摩擦發(fā)熱而被燒壞。

f，其他零件各部分材料：標(biāo)準(zhǔn)澆口套部分材料使用S55C或45鋼（需熱處理至40HRC）。拉桿，限位塊，支撐住，先復(fù)位機(jī)構(gòu)等，使用材料為S55C或45鋼。

4，模具的成本

作為一個(gè)比較優(yōu)秀的工程師，必須有經(jīng)濟(jì)頭腦，熟悉各種模具鋼材的價(jià)格，在滿足需要的前提下，選用最便宜的鋼材。市場(chǎng)上的鋼材價(jià)格相差有時(shí)很大，比如同樣具有防腐蝕功能，S136比PAK90和22136的價(jià)錢要貴很多，同樣可以鏡面拋光，S136H就比NAK80貴很多。另外，進(jìn)口鋼材比國(guó)產(chǎn)鋼材又要貴很多，一副模具因材料不同，成本可能相差幾千元甚至上萬元，模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工程師記得不能忽視這一點(diǎn)。

以上內(nèi)容便是注塑模具推桿版先復(fù)位的機(jī)構(gòu)。