（1) 導(dǎo)向方式

注塑模具加工廠家所做的修邊沖孔模具壓料板是活動(dòng)部件，它與上模座通過(guò)導(dǎo)板來(lái)導(dǎo)向。用螺釘將導(dǎo)板固定在壓料板上，在上模座相應(yīng)位置做出導(dǎo)滑面。壓料板是放在上模座型腔內(nèi)的，導(dǎo)板在上模內(nèi)部，模具裝配好后從外面觀察不到導(dǎo)板，因此這種導(dǎo)向也屬于內(nèi)導(dǎo)向。

（2) 導(dǎo)向間隙

壓料板與上模座內(nèi)的導(dǎo)滑面滑配，利用導(dǎo)板導(dǎo)向，其間隙為0. 08mm±0. 02mm.

（3) 導(dǎo)板布置

壓料板導(dǎo)板應(yīng)布置在壓料板外周修邊線之內(nèi)，也就是說(shuō)導(dǎo)板裝好后不能露出壓料板外周修邊二維線之外。如果布置在修邊線以外，則壓料板不能單獨(dú)拆下，只能在取出與內(nèi)導(dǎo)板干涉的修邊凹模鑲塊后才能取出壓料板。

注塑模具加工廠家在做修邊沖孔模具壓料板導(dǎo)向設(shè)計(jì)中同樣要遵循與拉延模具壓邊圈內(nèi)導(dǎo)向設(shè)計(jì)相同的幾點(diǎn)要求：

①內(nèi)導(dǎo)板安裝面必須與模具中心線X軸或Y軸線平行。

②內(nèi)導(dǎo)板數(shù)量與修邊線的尺寸有關(guān)，修邊線外形決定導(dǎo)板的數(shù)量。

a. 修邊線長(zhǎng)且寬度尺寸較大時(shí)用8塊導(dǎo)板；

b. 修邊線尺寸小時(shí)用4塊導(dǎo)板；

c. 細(xì)長(zhǎng)類零件用6塊導(dǎo)板；

d. 特大型修邊沖孔模具壓料板要用10塊或12塊導(dǎo)板，前后各用3塊或4塊導(dǎo)板；

e. 同一方向?qū)О逯g的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)，以保證壓料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；

f. 導(dǎo)板的設(shè)計(jì)必須保證當(dāng)壓料板頂?shù)阶罡唿c(diǎn)時(shí)，裝在壓料板上的導(dǎo)板與上模座上的導(dǎo)滑面至少有50mm的接觸長(zhǎng)度。考慮到修邊沖孔模具壓料板導(dǎo)的行程一般不超過(guò)30mm, 導(dǎo)板長(zhǎng)度取100mm就夠了。

以上內(nèi)容便是注塑模具加工廠家在做壓料板導(dǎo)向設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的要點(diǎn)。

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