修邊沖孔模具上模主要包括上模座、修邊凹模、沖孔凸模及壓料板四部分。今天給大家分享一下注塑模具廠在設(shè)計上模座時都有哪些要點(diǎn)。

（1) 注塑模具廠家為您解析上模座結(jié)構(gòu)

如所示為某車型前門外板修邊沖孔模具去掉壓料板與修邊凹模鑲塊的上模結(jié)拍圖，下面以此圖為參考對修邊沖孔模具上模座結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。

①中間部分 它包括修邊凹模的安裝面、沖孔凸模的安裝座面、與壓料板相對應(yīng)的型險和壓板部分等。上模座中與修邊凹模相關(guān)的主要有凹模安裝面及凹模背托。沖孔凸模固定在） 模座上，圖所示的上模座型腔內(nèi)的平臺就是沖孔凸模的安裝位置。壓料板設(shè)置在上模座型腔內(nèi)，壓料板的導(dǎo)向、限位和彈性壓料部分與上模座結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。上模座與壓料板設(shè)計相關(guān)的結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)導(dǎo)滑面、彈饋孔和側(cè)銷孔（或卸料螺栓孔）等。 上模座前后壓板部分的主要作用是將上模固定在上工作臺上，與下模座前后壓板相似。

②左右端頭部分 它是上、下模導(dǎo)向的位置，從圖可以看出，上、下模是用導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)板導(dǎo)向的，這部分也是安全區(qū)凸臺、限位器凸臺、緩沖橡膠凸臺、連接板凸臺、吊耳中小模具用鑄入式起重棒）和基準(zhǔn)孔的區(qū)域。 

（2) 注塑模具廠家為您解析上模座設(shè)計一般過程 上模座的長度、寬度和高度的設(shè)計是與下模座一起考慮的，許多尺寸是相互關(guān)聯(lián)的，模具設(shè)計前期要做好整體上的考慮，再經(jīng)過多次調(diào)整和優(yōu)化，得到上、下模座的長度、寬度和高度尺寸。上、下模座外形的長度和寬度應(yīng)盡量取一致。在上模座外形尺寸基本確定的情況下，模座設(shè)計一般過程如下。

①根據(jù)各修邊凹模鑲塊尺寸，做出修邊凹模安裝平臺和背托。根據(jù)沖孔凸模外形，做出沖孔凸模座面。根據(jù)壓料板的外形尺寸做出上模座中間的型腔，上模座型腔的內(nèi)形輪廓應(yīng)與壓科板分模線保證 10mm 左右的安全間隙。還要根據(jù)上工作臺情況，做出前、后壓板臺。

②確定各功能部分的位置

a. 端頭部分，包括導(dǎo)套、導(dǎo)板（或?qū)Щ妫踩珔^(qū)、限位器、緩沖橡膠、連接板、吊耳（或鑄入式起重棒）和基準(zhǔn)孔等。

b, 中間部分，包括彈簧和側(cè)銷（或卸料螺栓孔）、內(nèi)導(dǎo)的導(dǎo)滑面和機(jī)床中心鍵等。

③對功能部分進(jìn)行處理，做出功能部分平臺。上模座使用的材料一般為HT300, 因此要還行相應(yīng)的加厚材料和減去材料的處理，這個處理與筋條一并考慮。上模座筋條的厚度按加工序50mm、主筋厚40mm、副筋厚30mm設(shè)計，各筋條之間的距離一般不大于300mm.還可適當(dāng)進(jìn)行減重處理及設(shè)計排水孔等。

以上便是注塑模具廠家在設(shè)計上模座時的要點(diǎn)。